假如在圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的加工過程中，由于各種各樣緣故而造成 較多的難題出現(xiàn)，例如進(jìn)料不科學(xué)、卡料等，那麼其生產(chǎn)率會大幅的降低，從而促使圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造生產(chǎn)量慢慢減少，這就意味著圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的進(jìn)料不合格，因此 客戶的經(jīng)濟(jì)收益會損害非常大一部分。因而進(jìn)料不合格的難題要高度重視，先我們要了解是怎么回事導(dǎo)致的。

一、粉碎比

粉碎比指的是進(jìn)口料和粉碎后的制成品粒度的比率，比率越大，粉碎比也越大，相反也是，針對圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的加工過程而言，粉碎比大得話針塊狀成分提升，因此 生產(chǎn)制造中，針對粉碎比的調(diào)整是確保進(jìn)料的關(guān)鍵對策，自然粉碎比過小，但是不好的，這會導(dǎo)致全部系統(tǒng)軟件生產(chǎn)量的減少、汽車內(nèi)循環(huán)量提升，促使圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備磨壞提升，因此 粉碎比的挑選需要適度。

二、不一樣的種類或是不一樣的型號規(guī)格能夠生產(chǎn)加工的進(jìn)料規(guī)格尺寸是不一樣的，假如入料粒度分布不適合得話，也會導(dǎo)致進(jìn)料質(zhì)量不合格的狀況，例如當(dāng)入料粒度分布由100毫米減少到50毫米時(shí)，制成品料中針塊狀成分降低38%，因此 入料粒度分布要合乎生產(chǎn)線設(shè)備的規(guī)定。

三、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載

圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的工作中全過程是在一個(gè)有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)中開展的，調(diào)高下料口，提升循環(huán)系統(tǒng)中的負(fù)載，砂石料粒形會越來越好，在全部全過程中，因?yàn)檠h(huán)系統(tǒng)負(fù)載增加，系統(tǒng)軟件中各機(jī)器設(shè)備的磨壞提升，但當(dāng)下料口調(diào)大過，主粉碎電動機(jī)的負(fù)載可減少，制成品料粒變形好，因而在生產(chǎn)制造中，針對循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載的調(diào)節(jié)是很重要的。

四、引路和有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)

在圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造中，循環(huán)系統(tǒng)分離路循環(huán)系統(tǒng)和有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)，前面一種稱之為先篩后碎，后面一種稱之為先碎后篩，先篩后碎就是指把經(jīng)一級別粉碎后的料先歷經(jīng)制成品篩篩選后再進(jìn)到二級粉碎入料口開展粉碎，那樣制成品料的生產(chǎn)量提升，針塊狀成分也提升了，開展復(fù)破后再進(jìn)制成品篩開展篩選，全部系統(tǒng)軟件是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有粉碎料外流，循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載很大，但商品粒形好，在圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備的具體生產(chǎn)制造中，能夠依據(jù)生產(chǎn)制造的要求開展引路或是有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)的挑選。

圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備進(jìn)料不合格主要是之上的四種緣故導(dǎo)致的，因而我們在應(yīng)用圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備工作中的情況下，先要開展日常的查驗(yàn)，用心查詢該圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備自身是不是有常見故障存有，立即處理;次之，要對周邊環(huán)境開展一一的清查，盡可能對危害圓錐型破碎機(jī)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)實(shí)際效果的要素解決到。當(dāng)圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備應(yīng)用結(jié)束后，要對其開展清理工作中，不必讓剩下的原材料存有于圓錐破碎機(jī)機(jī)器設(shè)備內(nèi)部。